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石灰消化结构

石灰消化机包括进料口、厢体、动力装置、喷水装置、搅拌装置、排气口，进料口位于卧式厢体一端的顶部，喷水装置位于厢体的上端，搅拌装置水平布置在厢体内由驱动装置带动，在厢体的上部还布置有排气口，所述的卧式厢体内设有缓冲区、消化区和溢流区，各区域通过留有通道的隔板分隔开。除尘花板设计注意事项：（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。该设备耐磨、防腐、密封性好，使用寿命长。

石灰消化特点

采用双轴搅拌不仅消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料, 采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与***。它独特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。

氢氧化钙设备石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是***应用于生石灰消化环节的重要设备，可以获得消石灰粉（干法），可以获得石灰乳（湿法），分为单轴搅拌和双轴搅拌两类，

石灰消化器是正是***应用于生石灰消化环节的重要设备，可以获得消石灰粉（干法），可以获得石灰乳（湿法），分为单轴搅拌和双轴搅拌两类，主要工作原理是喷淋装置按一定的给水量向消化器内的生石灰喷水后，通过耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化。主要设备组成编辑主要有料仓、破碎机、输送机、除尘器、仓壁振动器、闸板阀、螺旋给料器、石灰石化灰机、螺旋分级提渣机、水平皮带机、搅拌桶、控制系统组成。由此可见石灰消化器的性能对于消石灰（氢氧化钙）的生产效率及成品品质都有直接的影响，选择选购一台性能理想的消石灰消化器，成为企业目标之一。

带石灰消化器的氢氧化钙生产线

目前，石灰消化器应用在很多氢氧化钙生产线上，比如氢氧化钙精细加工、食品、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。

生石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量大量流失，氢氧化钙生产线上的消化器并未将其收集起来并利用上，而热量和水蒸气又恰好是决定生石灰是否消化彻底的关键因素，因而使用这样的消化器，极可能出现少量不易消化的生石灰因缺乏热量和水蒸气，而不能消化了，终导致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同时浪费了资源，降低了效益的不足，而提供氢氧化钙生产线。石灰消化特点采用双轴搅拌不仅消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料,采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与***。

氢氧化钙生产线的产品质量好，氢氧化钙含量达到百分之九十七以上，氧化镁百分之零点零二，水分百分之零点五，白度91。消化机的生产，利用了生石灰与水反应时说产生的热能，节约了能源，减少了生产成本。

在氢氧化钙生产线上的工作方式为：将含有氢氧化钙的大型石块输送至破碎机内，进行破碎，破碎完成后，通过提升机再将破碎后含有氢氧化钙的石块通过提升至生料箱内，生料箱再将物料输送至预消化机内进行一次消化，消化完成后的石块在流入至二级消化机进行二次消化，二次消化完成后通过螺旋输送机和B提升机输送至氢氧化钙选粉机回收装置内进行筛选回收，回收后的成品氢氧化钙在氢氧化钙生产线输送至成品罐内进行储存。高炉生石灰消化机的消化原理现在我们高炉技术发展的很快，高炉对烧结技术和生产能力总是提出新要求，以前的老的烧结技术已经不能满足心在新技术的要求，近几年来，我们不断地努力，现我们研制了现在的生石灰消化机。